Cómo sacar provecho de la industria 4.0 en Mantenimiento

Alcanzar todo el potencial de la industria 4.0 no es algo que suceda de la noche a la mañana. Es ante todo una estrategia que abarca a toda la organización y que necesariamente tiene varias etapas. El objetivo no es sólo la adquisición de nuevas tecnologías, sino el uso adecuado de estas herramientas tecnológicas para construir un mejor flujo de mantenimiento. Para poner en práctica una nueva forma de planificar y gestionar el mantenimiento, es necesario tener en cuenta varias mejoras adicionales. Sin embargo, y aunque sea necesario dedicar algún tiempo a este proceso de cambio en la estrategia de mantenimiento, sin duda mejorará el rendimiento de los equipos técnicos y desbloqueará el potencial de la industria 4.0.

 

En este artículo, hablaremos de algunos pasos que debe seguir para empezar a entrar en la era 4.0

 

Crear un plan de mantenimiento preventivo consistente

 

La Industria 4.0 ofrece varios sistemas complejos tanto para la tecnología como para las personas. Sin una base sólida, estos sistemas pueden no cumplir las expectativas del usuario y alejarlo de sus objetivos. Por otro lado, la implementación de un plan de mantenimiento preventivo consistente aumenta las posibilidades de una transición de éxito a la Industria 4.0.

 

El plan de mantenimiento preventivo consiste en una serie de procesos, directrices y herramientas que ayudan a cualquier empresa a realizar el mayor mantenimiento preventivo posible y, al mismo tiempo, a ser eficiente desde el punto de vista financiero y temporal. Para crear un plan sólido, hay que tener en cuenta varios aspectos, como la definición de los objetivos y la adquisición de la tecnología adecuada para lograrlos.

 

Este proceso ayuda a mejorar las prácticas de mantenimiento, al tiempo que proporciona mayores conocimientos técnicos para aplicar una estrategia de éxito para la industria 4.0.

 

Centrarse en la recopilación de datos de alta calidad

 

Los datos juegan un papel clave en la Industria 4.0. Sin información precisa y detallada, la tecnología avanzada no puede hacer su trabajo. Tener acceso a datos de alta calidad hace que el uso de los sistemas de la industria 4.0 sea más fácil y efectivo.

 

Hay dos aspectos fundamentales que deben considerarse al reunir los datos: la calidad y la cantidad. Es imperativo ser lo más detallado y consistente posible al construir el historial de cada activo. No sólo es necesario documentar cuál fue el problema y cuándo se resolvió, sino también explicar cómo se resolvió, qué partes se utilizaron y cuánto tiempo se tardó en resolver este problema.

 

La digitalización de los datos no sólo garantiza que la información sea precisa y accesible para todos, sino que también facilita el proceso de auditoría, encuentra problemas y corrige errores.

 

Crear una cultura de confianza

 

Entrar en la industria 4.0 es un gran cambio y como tal requiere dedicación y trabajo adicional. La adquisición de nuevas tecnologías para la empresa es un desafío que empieza con las personas. Es esencial capacitar y organizar el equipo de mantenimiento y, además, prepararlo para los cambios adyacentes a la aplicación de estos nuevos sistemas. En resumen, este puede ser el momento ideal para construir una cultura de mejora continua en el departamento de mantenimiento.

 

  • Establecer los principios orientativos de las mejores prácticas de mantenimiento.
  • Crear una política de gestión de activos, para que todos los empleados trabajen en la misma dirección
  • Crear procesos para todas las operaciones, desde las órdenes de trabajo hasta las compras.
  • Priorizar la comunicación para aumentar la confianza y la responsabilidad del equipo.
  • Empezar gradualmente con el Mantenimiento Predictivo

 

Para sacar el máximo provecho del Mantenimiento Predictivo es necesario empezar con pequeños pasos, ya que una transición gradual a la industria 4.0 permite a la organización aprender de los errores que puedan ocurrir en el camino.

 

Para introducir el Mantenimiento Predictivo de forma progresiva en su organización, debe empezar con el Mantenimiento Basado en la Condición. Este tipo de mantenimiento se centra en análisis y parámetros bien definidos para detectar fallos en una fase temprana.

 

El dominio de este tipo de mantenimiento servirá de base para sustentar una estrategia de mantenimiento predictivo más avanzada.

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