Tipos de Mantenimiento

Los 4 tipos de mantenimiento más utilizados

Existe un conjunto de tipos de mantenimiento que se adaptan a las empresas y que incluso funcionan mejor para distintos escenarios y necesidades.

 

Para elegir una estrategia de mantenimiento acertada, es esencial conocer a fondo los principios y prácticas de gestión de mantenimiento, así como los distintos tipos de mantenimiento que existen y el rendimiento de los activos y las instalaciones. Aunque no existe una combinación perfecta para elegir una estrategia de mantenimiento y obtener los mejores resultados, la mayoría de las veces el proceso de selección abarca una combinación de los distintos tipos de mantenimiento, según el valor y la prioridad de cada equipo.

 

En resumen, para que una estrategia sea eficaz, debe tener en cuenta el aumento del rendimiento y el tiempo de actividad de los equipos, equilibrando al mismo tiempo los recursos y costes asociados a este proceso.

 

Los 4 tipos de mantenimiento más utilizados en las estrategias de mantenimiento

 

Existen 4 grandes tipos de mantenimiento más conocidos (y eficaces) para aplicar en una estrategia de mantenimiento de éxito:

 

Mantenimiento correctivo

 

El principio del mantenimiento correctivo es bastante sencillo: reparar los equipos cuando se averían. Dado que las reparaciones no están planificadas, es un buen método para los equipos que no son esenciales para las operaciones o que tienen un coste menor.

 

Por otro lado, si este tipo de mantenimiento no se utiliza estratégicamente, puede provocar paradas imprevistas cuando falle una pieza crítica del equipo. En otras palabras, una estrategia basada únicamente en el mantenimiento correctivo implica tiempos de inactividad más largos y costes de mantenimiento más elevados.

 

Mantenimiento preventivo (mantenimiento programado)

 

El mantenimiento preventivo es uno de los tipos de mantenimiento que consiste en la inspección periódica de los equipos y también en operaciones de mantenimiento planificadas a intervalos predefinidos. El objetivo de esta estrategia es prolongar la vida útil de los activos y prevenir la aparición de fallos y averías.

 

La mayoría de las organizaciones que practican este tipo de mantenimiento utilizan software de GMAO para recibir alertas sobre órdenes de trabajo cuando es necesario llevar a cabo un plan de mantenimiento preventivo. Este procedimiento permite a las empresas automatizar gran parte de los procesos de programación, factor clave de este enfoque preventivo.

 

Mantenimiento predictivo

 

El mantenimiento predictivo consiste en prever los fallos antes de que se produzcan para realizar el mantenimiento en el momento adecuado. Este tipo de mantenimiento utiliza los datos de los sensores de las máquinas y la tecnología inteligente para emitir alertas a los equipos técnicos en cuanto un equipo corre peligro de averiarse. Por ejemplo, un sensor puede utilizar el análisis de vibraciones para alertar al equipo de que una pieza del equipo está a punto de fallar, lo que significa que debe inspeccionarse y repararse en consecuencia.

 

Usar un software de mantenimiento (GMAO) es la forma más sencilla de implantar una estrategia de mantenimiento predictivo, ya que esta solución permite realizar un seguimiento de las lecturas de los contadores. Una de las grandes ventajas de esta estrategia de mantenimiento es la reducción de costes gracias a un mayor conocimiento del rendimiento y de los posibles problemas que pueden surgir en los equipos. Con el acceso a los datos de los sensores, el mantenimiento se determina en última instancia por el estado real del equipo y no por suposiciones.

 

Mantenimiento centrado en la fiabilidad

 

Los fallos no siempre son lineales y el mantenimiento centrado en la fiabilidad se ocupa de ello. Es uno de los tipos de mantenimiento que analiza todos los posibles modos de fallo de cada equipo y, además, crea un plan de mantenimiento personalizado para cada equipo. El principal objetivo del mantenimiento centrado en la fiabilidad es, como su nombre indica, aumentar la fiabilidad o disponibilidad de los equipos para poder diseñar un plan de mantenimiento predictivo más eficaz.

 

Esta estrategia se considera un poco más compleja, ya que es necesario analizar cada equipo para priorizarlos en función de su criticidad. Los activos más críticos son aquellos en los que es más probable que se produzca un fallo o que tendrán mayores consecuencias si ocurre. Como cada equipo se analiza por separado, es posible que tenga tantos planes de mantenimiento diferentes como equipos.

 

El mantenimiento centrado en la fiabilidad es una estrategia sofisticada, ya que requiere un equipo de mantenimiento que domine la prevención, el mantenimiento predictivo, las inspecciones básicas y tenga acceso a datos fiables sobre los activos.

 

¿Qué estrategia de mantenimiento debe aplicar?

Como ya hemos mencionado, no existe un único enfoque de mantenimiento que se considere correcto. Para desarrollar una estrategia, hay que evaluar las ventajas y sopesar los inconvenientes de los tipos y estrategias de mantenimiento, teniendo en cuenta el tipo de activos en cuestión y el impacto del tiempo de inactividad en las instalaciones de la organización.

 

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